Q&A

エキスパンドメタルメッシュは、金属シートまたはコイルを切断・延伸する特殊な加工法によって製造されます。このタイプの金属メッシュは、格子やラティスに似た独特のメッシュ構造を有し、金属素材の元々の開口部が延伸・拡張され、3Dダイヤモンド形状のメッシュストリップと開口部が形成されます。

まず、延性金属を選択することが重要です。一般的にはステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼、あるいは銀や金などの金属が挙げられます。それぞれの材料には異なる特性と適性があり、用途、強度、外観などの要素を考慮して材料を選択する必要があります。

• 厚さ：エキスパンドメタルの厚さは、非常に薄いものから比較的厚いものまで様々です。尚凱鋼鉄では、0.05mmから8.0mmまでの範囲で製造可能です。
• 幅：シートの幅は通常、特定の要件に基づいてカスタマイズできます。一般的な市場サイズは305mmから3050mmです。
• 長さ：エキスパンドメタルシートは、数フィートにも及ぶ長さのロールで製造することも、特定の用途のニーズに合わせて長さを調整し、必要なサイズに切断することもできます。一般的な市場サイズは1830mmから3050mmです。

メッシュサイズ：

厚さ測定

原材料の厚さ：エキスパンドメタルメッシュの製造に使用される板金の厚さを指します。

SW測定

SW（短辺）：SWはダイヤモンド型の開口部の短い（水平）辺を表します。

LW測定

LW（ロングウェイ）：LWはダイヤモンド型の開口部の長辺（縦）幅を表します。

ストランド測定

ストリング：エキスパンドメタルメッシュ内の線またはバーを指します。

Shang Kai Steel は、特定のアプリケーション要件と設計ニーズを満たすように、拡張金属メッシュの設計をカスタマイズできます。

濾過機能

金属メッシュは、固体粒子、液体、または気体を汚染物質から分離するフィルターとして使用できます。これは、水処理、空気ろ過、食品加工、化学産業などの業界で広く使用されています。

換気機能

エキスパンドメタルメッシュは、空気やガスを通過させながら固形物の侵入を防ぐことで通気性を確保します。これは、建設、機械、車両のエンジン冷却システムなどの用途に特に役立ちます。

安全性と装飾性を兼ね備えたデザイン:

エキスパンドメタルメッシュは、ガードレール、手すり、保護カバーなど、人や設備の安全を確保するための様々な用途に使用できます。可動式の機械部品などの危険区域への偶発的な接触を防ぎます。さらに、エキスパンドメタルメッシュの独特な外観と質感は、建築やインテリアデザインの装飾要素としても活用できます。手すり、間仕切り、天井、壁面装飾など、視覚的な魅力を高める様々な用途に使用できます。

断熱材と遮蔽材

編み込み式金属メッシュは、特定のエリアを隔離し、不正アクセスを防止する効果的な手段です。視認性と適切な通気性を維持するという二重の利点により、セキュリティ用途に最適です。

安全な歩道など

エキスパンドメタルメッシュは、歩道、階段、橋梁の建設に広く使用されています。これらのパネルは、通気性と排水性を高めながら、安全な歩行面を提供します。頑丈な設計により、過酷な環境でも耐久性を確保します。さらに、エキスパンドメタルの表面テクスチャが優れた滑り止め効果を発揮するケースもあり、特に濡れた場所や滑りやすい場所など、様々な環境に適しています。

スチール製の金属エキスパンドメッシュは、さまざまな表面処理方法を通じて、性能、外観、耐久性を向上させることができます。   スチールメッシュの一般的な表面処理方法は次のとおりです: 熱間浸漬亜鉛メッキ：熱間浸漬亜鉛メッキは、金属メッシュを亜鉛の溶液に浸して保護コーティングを作成する一般的な表面処理方法です。このコーティングは、拡張金属の腐食や酸化を防ぎ、その寿命を延ばすのに役立ちます。 Shang Kai Steel'sメタルメッシュでプロジェクトを高め、揺るぎない信頼性のために国際基準を満たし、超えましょう。 Shang Kai Steelは、35年以上の革新を経て、優れたエクスパンドメッシュソリューションの製作に優れています。 私たちの専門チームは、精度と基準の遵守を確保し、カスタマイズされた高品質で持続可能なソリューションを提供します。 私たちは厳格な品質管理、柔軟なカスタマイズ、そして環境に優しい実践へのコミットメントで際立っています。 建設、デザイン、エネルギーなどの業界にサービスを提供するShang Kaiは、卓越性のための専任パートナーです。 Shang Kaiの違いを発見してください。ここでは金属メッシュが革新と出会い、顧客満足と持続可能な選択を保証します。

陽極酸化処理：陽極酸化処理は、アルミニウム金属メッシュに一般的に用いられます。この処理では、金属表面に酸化物層を形成します。陽極酸化処理は、アルミニウムの酸化特性を利用し、電気化学的手法を用いて酸化物層の形成を制御します。これにより、アルミニウムのさらなる酸化が防止され、表面の機械的特性が向上します。さらに、陽極酸化処理は様々な化学反応を通じて様々な色を生み出すことができ、美観を向上させます。酸化物層の厚さは通常6μm～15μmです。

粉体塗装：粉体塗装は、様々な素材の表面に耐久性と耐摩耗性に優れたコーティングを形成することで知られる、非常に人気の高い表面処理方法です。優れた耐腐食性、耐傷性、そして耐久性を備えています。建設、自動車、機械、家具などの業界で広く利用されています。コーティングの厚さは通常40μmから150μmです。

フッ素カーボンコーティング：フッ素カーボンコーティングは、日光、紫外線、雨、そして極端な温度変化に耐え、優れた耐候性を発揮します。高性能コーティングで、金属表面の保護と装飾の両方に広く使用されています。このタイプのコーティングは、建物の外装、屋根、橋梁などの外装用途に適しています。コーティングの厚さは通常40μmから50μmです。仕上がりは10年間のAAMA 2605-05規格に適合しています。

電気めっき：電気めっきは、ステンレス鋼の金網に電流と化学反応を適用して表面に金属コーティングを施すプロセスです。ステンレス鋼は本来は灰銀色ですが、クロム電気めっきを施すことで明るい銀白色になります。このプロセスにより、耐食性が向上し、外観も向上します。また、ステンレス鋼の導電性も維持されます。